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      退錨神器安全又高效

      作者:煤礦安全網 2023-01-10 10:16 來源:煤礦安全網 神器

        截止11月29日,錦界煤礦綜采二隊大學生智能化采煤班在31411綜采工作面機尾安裝的氣動液壓退錨機已成功使用30天,杜絕了登高和帶壓作業,極大提高了作業效率,促進了安全生產。

        《煤礦安全規程》中規定,順槽采空區面積超過30m2或懸頂長度超過6米時,必須采取措施,防止懸頂面積進一步擴大。在對31411工作面開采過程中,一次采動影響的巷道頂板如果不及時退除錨索,會使工作面三角區造成懸頂面積增大,形成頂板大面積垮落的隱患,所以需對臨近工作面梁前的錨索進行退除。傳統的退錨裝置利用乳化液泵對退錨器提供動力,容易引發高壓液管傷人事故,且該過程需要登高作業,存在著很大的安全隱患。為了改進舊式退錨器的弊端,消除人為操作帶來的安全隱患,大學生智能化采煤班成員,多次深入機尾三角區域進行實地考察,經過不斷的研究和反復的實驗,設計出了此氣動液壓退錨裝置。

        該裝置由1臺QYB-1.0/63氣動液壓泵(額定氣壓:0.5MPa,額定壓力:63MPa,額定流量:1.0L/min,機重:20Kg)、3根DN10 10m液管、1個QYC型前卡式張拉千斤頂、2根初采支架警示1500mm反光帶組成。退錨時,液管分別連接氣動液壓泵、機尾端頭架風管及張拉千斤頂,待退錨鋼絞線穿入張拉千斤頂孔內,頂板金屬網和張拉千斤頂通過反光帶互連、固定;人員撤離至3m外,以防張拉千斤頂和錨片掉落傷人;依次開啟風管截止閥和氣動液壓泵開關,液壓泵開始繼續升壓,退錨缸伸出,錨具外套和頂板頂起,錨具和錨具外套分離。檢查周圍環境后,用專用扳手或備用螺絲刀,通過頂壓器上的槽口將已松的錨具推掉,落入退錨器內。作業人員退到安全地帶后,把液壓泵換向手柄扳到復位位置。重啟液壓泵,使退錨缸緩慢復位,返向升壓使退錨卡緊器松開已完成退錨的鋼絞線。確認無危險因素后,崗位工剪斷8#鉛絲,取下退錨機,最后把鎖具、托盤放在指定位置。

        綜采二隊隊長劉海華表示,自氣動液壓退錨裝置投入使用以來,消除了傳統退錨裝置需帶壓作業和登高作業的安全隱患,拉大了人員與設備的安全距離,站位更加合理,提高了安全系數,職工們紛紛為這一革新小成果“點贊”稱好。

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